Меню

Когенерационные установки

  • на газовых двигателях MAN, Jenbacher, MWM, MTU, Siemens
  • на дизельных двигателях MTU, Mitsubishi, Cummins
  • с системами утилизации тепла (производство Россия/Германия)
  • Коэффициент использования топлива вырастает до 80-95%

    Тепловой модуль собирает тепло от работающего двигателя и выхлопных газов и преобразует в полезную энергию, которую можно использовать для технологических нужд или для отопления. Таким образом, затраты на топливо становятся более рациональными. Актуально для станций, работающих в основном режиме.

  • Спроектированы для эксплуатации в России

    Для защиты оборудования от осадков и несанкционированного проникновения ПСМ проектирует и производит цельнометаллические контейнеры. В контейнерах есть система вентиляции и охлаждения воздуха, отсеки шумоглушения, системы пожаротушения и охраны. Собственное производство позволяет заводу контролировать качество металла, создавать модули нестандартных габаритов и планировок, делать спецокраску.

Какие проблемы решает когенерация

Сетевых ресурсов (электричества/ тепла) не хватает

Когда на пике нагрузки предприятию недостаточно энергии, есть проблемы с закупкой дополнительных ресурсов у сетевых компаний. При этом есть возможность использовать природный газ.

Расширяющиеся предприятия, предприятия с неравномерным энергопотреблением в течение дня, производства, которым для технических нужд требуется тепловая энергия.

Стрелка
Газовые электростанции и энергокомплексы на двигателях Man, MWM, Jenbacher, MTU с модулем утилизации тепла.
Разгружаются электрические сети, минимизируются риски сбоев, есть возможность подключать новых потребителей.

Газовые электростанции и энергокомплексы на двигателях Man, MWM, Jenbacher, MTU с модулем утилизации тепла.

Сетевых ресурсов хватает, но хочется платить меньше

Когда предприятия планируют максимально эффективно использовать ресурсы, которые есть, и снизить расходы на электричество и тепло за счет генерации из природного газа.

Промышленные предприятия, крупные агрохолдинги.

Стрелка
Газовые электростанции и энергокомплексы на двигателях Man, MWM, Jenbacher, MTU с модулем утилизации тепла.
Создается эффективная энергосистема, настроенная под особенности предприятия: потребляется меньше сетевого электричества, модуль утилизации подогревает обратную воду для теплосетвой компании, что также сокращает расходы.

Газовые электростанции и энергокомплексы на двигателях Man, MWM, Jenbacher, MTU с модулем утилизации тепла.

Каталог ГПУ с модулем утилизации тепла

AGMan-1000 (Комплекс из двух AGMan-500)
Мощность электрическая:
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч:
Сервисный интервал:
Двигатель:
Генератор:
220 кВт
Мощность электрическая: 200 кВт
248 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 56
0.2
Сервисный интервал: 1600
Двигатель: MAN
E2676LE202
Генератор: Leroy Somer
275 кВт
Мощность электрическая: 250 кВт
374 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 69
0.15
Сервисный интервал: 1600
Двигатель: MAN
E3262E302
Генератор: Marelli Motori/Leroy Somer/Mecc Alte
320 кВт
Мощность электрическая: 300 кВт
365 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 79
0.2
Сервисный интервал: 1600
Двигатель: MAN
E3268LE242
Генератор: Stamford/Marelli Motori
370 кВт
Мощность электрическая: 350 кВт
426 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 89
0.2
Сервисный интервал: 1600
Двигатель: MAN
E3268LE212
Генератор: Stamford/Marelli Motori
419 кВт
Мощность электрическая: 404 кВт
539 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 110
0.35
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-24SL
Генератор: Leroy Somer
450 кВт
Мощность электрическая: 400 кВт
516 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 109
0.15
Сервисный интервал: 1600
Двигатель: MAN
E3262LE232
Генератор: Stamford/Marelli Motori
520 кВт
Мощность электрическая: 501 кВт
597 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 127
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-24SL
Генератор: Leroy Somer
630 кВт
Мощность электрическая: 610 кВт
797 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 163
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-36SL
Генератор: Leroy Somer
657 кВт
Мощность электрическая: 637 кВт
739 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 164
0.3
Сервисный интервал: 3333
Двигатель: INNIO Jenbacher
J 312 GS-D05
Генератор: Stamford | AvK
823 кВт
Мощность электрическая: 800 кВт
827 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 194
0.1
Сервисный интервал: 4000
Двигатель: MWM
TCG3016V16
Генератор: Marelli Motori
838 кВт
Мощность электрическая: 811 кВт
1037 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 218
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-48SL
Генератор: Leroy Somer
876 кВт
Мощность электрическая: 851 кВт
991 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 220
0.3
Сервисный интервал: 3333
Двигатель: INNIO Jenbacher
J 316 GS-D05
Генератор: Stamford | AvK
928 кВт
Мощность электрическая: 901 кВт
932 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 221
0.2
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J 412 GS-B05
Генератор: Stamford | AvK
985 кВт
Мощность электрическая: 954 кВт
1213 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 256
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-56SL
Генератор: Leroy Somer
1029 кВт
Мощность электрическая: 1000 кВт
1057 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 245
0.15
Сервисный интервал: 4000
Двигатель: MWM
TCG2020V12 (1.0)
Генератор: Marelli Motori
1030 кВт
Мощность электрическая: 1001 кВт
1357 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 271
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SSGE-56SL
Генератор: Leroy Somer
1040 кВт
Мощность электрическая: 1011 кВт
1119 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 250
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-42HM
Генератор: Leroy Somer
1095 кВт
Мощность электрическая: 1053 кВт
1241 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 274
0.3
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J320 GS-D05
Генератор: Stamford | AvK
1234 кВт
Мощность электрическая: 1202 кВт
1269 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 294
0.2
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J 416 GS-B05
Генератор: Stamford | AvK
1240 кВт
Мощность электрическая: 1204 кВт
1451 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 310
0.2
Сервисный интервал: 1250
Двигатель: Siemens
SGE-56HM
Генератор: Leroy Somer
1540 кВт
Мощность электрическая: 1503 кВт
1539 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 367
0.2
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J420 GS-B05
Генератор: Stamford | AvK
1600 кВт
Мощность электрическая: 1557 кВт
1795 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 365
0.2
Сервисный интервал: 3000
Двигатель: MTU
16V4000L33FN
Генератор: Stamford/Marelli Motori
1616 кВт
Мощность электрическая: 1560 кВт
1580 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 379
0.15
Сервисный интервал: 4000
Двигатель: MWM
TCG2020V16
Генератор: Marelli Motori
2058 кВт
Мощность электрическая: 2002 кВт
1904 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 466
0.2
Сервисный интервал: 3333
Двигатель: INNIO Jenbacher
J612 GS-J01
Генератор: Stamford | AvK
2083 кВт
Мощность электрическая: 2000 кВт
2006 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 483
0.15
Сервисный интервал: 4000
Двигатель: MWM
TCG2020V20
Генератор: Marelli Motori
2200 кВт
Мощность электрическая: 2145 кВт
2239 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 492
0.2
Сервисный интервал: 3000
Двигатель: MTU
20V4000L33F
Генератор: Stamford/Marelli Motori
2600 кВт
Мощность электрическая: 2535 кВт
2398 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 575
0.2
Сервисный интервал: 3000
Двигатель: MTU
20V4000L64
Генератор: Stamford/Marelli Motori
2745 кВт
Мощность электрическая: 2681 кВт
2512 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 617
0.55
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J616 GS-J09
Генератор: Stamford | AvK
3431 кВт
Мощность электрическая: 3358 кВт
3139 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 771
0.69
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J620 GS-J09
Генератор: Stamford | AvK
4491 кВт
Мощность электрическая: 4406 кВт
4190 кВт
Расход газа при 100% нагрузке, м3/ч: 994
0.9
Сервисный интервал: 2000
Двигатель: INNIO Jenbacher
J 624 GS-H01
Генератор: Stamford | AvK

Невозможно подключиться к сетевым ресурсам

Когда предприятие расположено на труднодоступных территориях без ЛЭП и без подключения к магистрали природного газа.

Рудники, прииски, отдаленные обогатительные фабрики, геологоразведческие экспедиции.

Стрелка
Дизельные электростанции и энергокомплексы на двигателях MTU, Mitsubishi, Cummins с модулем утилизации тепла.

При установке СУТ на дизельную станцию топливо для производства энергии используется более рационально.

Перейти в каталог ДГУ

Дизельные электростанции и энергокомплексы на двигателях MTU, Mitsubishi, Cummins с модулем утилизации тепла.

Когенерационные установки от 200 кВт

ПСМ комплектует электростанции системами утилизации тепла зарубежных и отечественных производителей: ТМ МАШ (Россия), Aprovis (Германия), Hering (Германия), Гидротермаль (Россия).

Когенерационные установки от 200 кВт

Схемы утилизации тепла

Последовательный нагрев теплоносителя

Стандартная схема подходит для станций любой мощности

Последовательный нагрев теплоносителя

Нагрев теплоносителя по общему контуру с разделительным теплообменником

Главное преимущество - закрытый контур: сетевая вода не заходит в систему.

Нагрев теплоносителя по общему контуру с разделительным теплообменником

Что учесть при выборе когенерационных установок

  • Тепловая мощность

    Теплопроизводительность установок зависит от нагрузки. По умолчанию тепловая мощность рассчитывается для нагрузки равной номиналу станции. На практике, энергопотребление меняется, прямопропорционально меняется теплопроизводительность.

  • Температурный график

    Для подбора СУТ нужно знать температурный график сетевой воды потребителя. Стандартный график в промышленных теплосистемах – 70/90. Температура теплоносителя на выходе может быть и выше: для этого применяются высокотемпературные котлы и настраивается система управления тепловыми модулями.

Варианты исполнения: когенерационные установки открытые, в контейнере

Контейнеры производства ПСМ проектируются и собираются под проекты для размещения дизельных и газопоршневых электростанций и вспомогательного оборудования. Контейнеры выпускаются стандартных типоразмеров и увеличенных габаритов. Они имеют максимальную прочность, соответствуют строгим требованиям по теплотехнике и пожарной безопасности.

Когенерационные установки открытые, в контейнере
Цельнометаллический каркас: металл толщиной 1,5-2 мм, сварка сплошным швом, вмонтированные горизонтальные и вертикальные швеллеры обеспечивает прочность конструкции.
Внутренние системы: вентиляция, освещение, охранно-пожарная сигнализация, система пожаротушения
Утепление стен до 100 мм.
Применяются минеральная вата и сэндвич-панели.
Антикоррозийное покрытие
гарантирует срок службы до 15 лет
Двери и распашные ворота.
Различные конфигурации дверей и ворот открывают доступ к узлам агрегатов. Двойной контур утепления защищает от продувания и замерзания.
Увеличенные габариты.
Ширина до 3,2 м, высота до 3,3 м.
Максимальная длина контейнера до 15 м.
Дополнительные отсеки.
Внутри можно спланировать агрегатный, операторский, отсек для радиатора и отсек шумоглушения.
Складные маркизы.
В сложенном положении выполняют роль транспортировочных крышек. На месте эксплуатации не требуют монтажа, при работе станции защищают от попадания осадков.

Использование когенерационных установок

Снижение расходов на сетевые ресурсы

Машиностроительное предприятия в Калужской области в год потребляет 5 472 000 кВт*ч электроэнергии и 6022 Гкал тепла. Цена сетевого электричества в регионе - 6,5 рубля за кВт*ч, цена тепла - 1 754 рубля за Гкал.

Решение:

Чтобы закрыть потребность в электро- и теплоэнергии предприятию понадобится станция на газе с модулем утилизации тепла мощностью 500 кВт (тепловая мощность 640 кВт). При стоимости газа 6,8 рубля цена полученной с помощью ГПУ энергии снижается в 2 раза. С учетом покупки газа для выработки нужного количества электричества и тепла, затрат на ТО, амортизации, налогов уже за первый год предприятие потратит 15,4 млн. рублей на выработку необходимого объема тепла и электричества. В первый год экономия на ресурсах – 30 млн. рублей. Инвестиции в газопоршневое оборудование порядка 30 млн рублей, значит, вложения окупятся уже в первые 2 года.

46,1 млн. рублей в год

предприятие тратит на сетевые ресурсы

Стрелка
15,4 млн. рублей в год

предприятие потратит на производство из газа собственного тепла и электричества. В данном случае инвестиции в газопоршневую станцию окупятся за 2 года.

Генерация тепла для технологических нужд

Золотодобывающему предприятию на Камчатке требуется 2,5 МВт энергии для питания оборудования и выработку тепла для технологических нужд. На месте эксплуатации нет сетевых ресурсов.

Решение:

Единственный возможный источник электрической и тепловой энергии в труднодоступной местности без инфраструктуры – автономный дизельный энергокомплекс с системой утилизации тепла. ПСМ предложил электростанции на MTU: ресурс немецкого двигателя до первого капитального ремонта – 50 000 моточасов, он способен длительное время работать в режиме основного источника питания. Общая тепловая мощность энергокомплекса – 2200 кВт, мощность меняется в зависимости от нагрузки станций и параметров теплоносителя. Тепло от СУТ направляется для обогрева шахт.

Стрелка
Нет необходимости
строить котельную
Стрелка
2,2 МВт
+ тепло от дизельной
станции

Преимущества работы с ПСМ

EPC-контракт

EPC-контракт

Завод берет на себя реализацию проекта «под ключ»: проектирует и разрабатывает документацию, производит оборудование, до производства оборудования и строительных работ на месте эксплуатации.

Контейнеры собственного производства

Контейнеры собственного производства

Если есть требования по площади и количеству отсеков для станции, габаритам дверей и ворот, шумозащите или наоборот требуется компактный контейнер для проекта – на заводе металлоконструкций ПСМ реализуют любой проект.

Современное сборочное производство

Современное сборочное производство

В самом большом цехе завода одновременно возможно собирать и пакетировать 10 установок единичной мощностью свыше 1 МВт. Производственные мощности завода – 1800 агрегатов в год.

Присылайте нам свои вопросы – специалисты ПСМ ответят на них, дадут вам грамотную и полноценную консультацию.