Комплексная поставка: дизель-генераторы с ИБП
- Промышленные и коммерческие трехфазные источники бесперебойного питания
- Контейнерные ИБП
- Оборудование AEG, Schneider Electric, Delta Electronics, Eaton, Entel
Контейнерные ИБП мощностью от 20 кВА
Система гарантированного энергообеспечения с источником бесперебойного питания гарантирует питание критической нагрузки предприятия в случае отключения основной сети. Мощность единичного ИБП от 20 кВА. Допускается параллельная работа оборудования на общую нагрузку, поэтому систему можно масштабировать до необходимой мощности.
Системы с ИБП применяют дата-центры, больницы, удалённые станции сотовой поддержки, котельные, насосные станции первой категории, насосное и компрессорное оборудование на нефтегазовых месторождениях, системы пожаротушения, диспетчерские пункты городских систем, производственные цеха, остановка которых приведет к авариям.
Инжиниринговый подход к энергобезопасности
Завод ПСМ реализует системы гарантированного энергоснабжения любой технической сложности: от аварийного дизель-генератора, работающего в паре с ИБП до строительства резервирующего энергокомплекса. Кроме основного оборудования завод производит и предлагает заказчикам шкафы автоматического ввода резерва, распределительные устройства, топливохранилища, нагрузочные модули для тестирования и догрузки станций, комплектные трансформаторные подстанции (КТП) и другое вспомогательное энергооборудование.
Максимальная защита оборудования
ИБП монтируют в автоматизированные контейнеры, которые проектируются и разрабатываются на заводе ПСМ. Контейнер защищает ИБП от несанкционированного доступа, случайных механических повреждений. Внутренние системы поддерживают постоянную температуру внутри модуля для создания оптимальных условий для работы ИБП и сохранения ресурса аккумуляторных батарей.
Выбор поставщиков под задачу заказчика
ПСМ работает с ведущими производителями промышленных и коммерческих ИБП: AEG, APC by Schneider Electric, Delta Electronics, Eaton и другими. Под каждый проект завод предлагает несколько решений и разные комплекты оборудования.
Система гарантированного энергосбережения
Какой ИБП выбрать?
Для резервирующих систем в промышленности применяются ИБП двух классов: промышленные и коммерческие. Основные отличия: показатель КПД, исполнение ИБП, особенности охлаждения.
Контейнерные ИБП: особенности
Контейнеры производства ПСМ проектируются и собираются под проекты для размещения дизельных электростанций и вспомогательного оборудования: РУ, ИБП, нагрузочных модулей. Контейнеры выпускаются стандартных типоразмеров и увеличенных габаритов. Они имеют максимальную прочность, соответствуют строгим требованиям по теплотехнике и пожарной безопасности. Для подключения автоматизированного контейнера достаточно 220/400В.
-
Автоматизированный контейнер
В модуле есть свет, охранно-пожарная сигнализация, система пожаротушения. Контейнеры для ИБП оборудованы полноценной сплит-системой, которая включает периметральный обогрев, датчики, вентиляцию, кондиционирование.
-
Цельнометаллический каркас
Металл толщиной 1,5-2 мм, сварка сплошным швом, вмонтированные горизонтальные и вертикальные швеллеры обеспечивает прочность конструкции.
-
Увеличенные габариты
Ширина - до 3,2 м, высота - до 3,3 м. Максимальная длина контейнера - до 12 м. Есть модульные варианты, которые монтируются на месте эксплуатации - в таком случае габариты могут быть ее больше.
-
Спецокраска
Антикоррозийное покрытие гарантирует срок службы до 15 лет.
-
Двери и распашные ворота
Различные конфигурации дверей и ворот открывают доступ обеспечивают простой доступ для сервисного обслуживания. Двойной контур утепления защищает от продувания и замерзания.
-
Шкаф внешнего байпаса
Для ИБП с двойным преобразователем заводе проектирует и собирает дополнительный механический байпас. Электропитание вручную переводят на байпасную линию, когда требуется выполнить сервисное обслуживание устройства без прерывания электропитания.
-
Утепление стен до 100 мм
Для производства контейнера используют минеральный утеплитель и сэндвич-панели.
-
Батарейный отсек
Внутри модуля предусмотрен батарейный отсек. Количество и емкость АКБ определяют время автономной работы нагрузки от ИБП. Самые популярные решения: свинцово-кислотные или литий-ионные батареи. Свинцово-кислотные АКБ дешевле и проще в обслуживании, но быстрее выходят из строя, много весят и заряжаются до 12 часов. Литий-ионные – дороже, весят меньше, заряжаются около 2 часов (в том числе есть режим быстрой подзарядки), служат дольше, но только в условиях регулярного сервиса: нужно следить за состоянием батарей и подзаряжать их.
-
Складные маркизы и козырьки
В сложенном положении выполняют роль транспортировочных крышек. На месте эксплуатации не требуют монтажа, при работе станции защищают от попадания осадков.
Остались вопросы?
Реализованные проекты с ИБП
Для обустройства Термокарстового газоконденсатного месторождения потребовались три системы гарантированного энергопитания. Кроме бытовых нужд резервная система должна была в случае аварийной ситуации бесперебойно обеспечить электричеством насосное и компрессорное оборудование.
Решение:
Завод ПСМ спроектировал и выпустил 2 электростанции, каждая мощностью 1200 кВт и еще одну электростанцию мощностью 2000 кВт. Все агрегаты собраны на двигателях Mitsubishi, которые способны работать 24 часа. Дизель-генераторы ПСМ резервируют освещение на месторождении и работу основного оборудования.
На месторождении есть несколько особо важных объектов - насосное оборудование и компрессорные станции. Они должны работать постоянно. Эту критическую нагрузку резервируют промышленные ИБП. Завод поставил 3 источника бесперебойного питания производителя AEG: мощностью 350 кВА, 400 кВА и 450 кВА. Все ИБП укомплектованы свинцово-кислотными батареями производства FIAM (Италия). Емкости батарей хватает, чтобы обеспечить полную нагрузку в течение 15 минут. К системе добавили механическую байпасную линию. Ее спроектировали и изготовили на заводе ПСМ. Дополнительный байпас активируют рубильником, когда на время сервисных работ необходимо направить питание в обход ИБП.
Электротехническое оборудование и аккумуляторные батареи разместили в автоматизированном контейнере ПСМ. Для того чтобы оборудование исправно работало, а свинцовые батареи как можно дольше сохраняли свой ресурс внутри модуля всегда должна быть одиннаковая температура и влажность. За это отвечает сплит-система. Она включает периметральную ситему обогрева, температурные датчики, вентиляцию, кондиционирование.
Дополнительно завод ПСМ поставил для нефтяников нагрузочный модуль 2000 кВт. Это оборудование будет тестировать станции в резерве и догружать при необходимости в аварийном режиме.
Другие проекты ПСМ
Преимущества работы с ПСМ
EPC-контракт
Завод берет на себя реализацию проекта «под ключ»: проектирует и разрабатывает документацию, производит оборудование, до производства оборудования и строительных работ на месте эксплуатации.
Контейнеры собственного производства
Если есть требования по площади и количеству отсеков для станции, габаритам дверей и ворот, шумозащите или наоборот требуется компактный контейнер для проекта – на заводе металлоконструкций ПСМ реализуют любой проект.
Современное сборочное производство
В самом большом цехе завода одновременно возможно собирать и пакетировать 10 установок единичной мощностью свыше 1 МВт. Производственные мощности завода – 1800 агрегатов в год.