Поделились опытом внедрения ERP и MES
19 марта в Москве прошла конференция «Российские ERP-системы» от CNews. Дарья Варламова, руководитель ИТ-компании ПСМ UNLIM и направления автоматизации ПСМ, поделилась опытом внедрения решений на базе 1С — ERP, MES и APPIUS — в инфраструктуру завода.
Первые проекты автоматизации
В 2021 году ПСМ одной из первых компаний в России внедрила в ИТ-ландшафт 1С:ERP (Enterprise Resource Planning). Главная причина перехода на ERP — торможение решения текущих бизнес-задач. ИТ-система на базе 1С:УПП была неповоротливой, часто сбоила из-за сильной кастомизации и не давала возможности масштабирования.
Переход помог избавиться от множества разрозненных Excel-таблиц и организовать единое информационное пространство для совместной работы всех подразделений компании.
Сложности добавили сжатые сроки: ERP вместо УПП внедрили всего за год. Рекордно быстро, учитывая, что в ERP перенесли все бизнес-модули одновременно: от снабжения и расчёта зарплаты — до сервиса и оценки качества. Потребовалась разработка специальных АРМов.
Отдельный этап ИТ-трансформации — автоматизация проектирования c помощью APPIUS-PDM. Конфигурация систематизирует конструкторские документы и модели в единой базе, упрощает поиск и применение сборочных решений в разных проектах.
Интересно было узнать опыт коллег, которые перешли на ERP совсем недавно или ещё в процессе. Практика подтверждает, что внедрение ERP в ПСМ пять лет назад было самым правильным решением. Сегодня оно позволяет нам заниматься вопросами внедрения искусственного интеллекта и предиктивного анализа данных, которые мы собираем в ERP.
Дарья Варламова об итогах конференции
Последние разработки
С 2024 года ПСМ внедряет 1C:MES на всех заводах. В этом году планируем последний этап интеграции, который позволит контролировать производство на 4-х уровнях: от исполнителей до генерального директора.
MES (Manufacturing Execution System) — система оперативного управления производством. Позволяет планировать сборку оборудования подетально: автоматически распределять задания, формировать отчёты по статусам работ онлайн, учитывать трудоёмкость, фиксировать инциденты и брак.
Решение оптимизирует контроль ТМЦ, повышает уровень качества конечного продукта, помогает эффективнее распределять материалы и время сотрудников.
Внешние продукты
SCADA-системы. ПСМ UNLIM занимается не только внутренними проектами автоматизации. Основное направление ИТ-компании сегодня — разработка и внедрение АСУ ТП на базе SCADA. В первую очередь, решения направлены на управление энергоцентрами и насосными станциями, основными продуктами ПСМ. Однако команда ПСМ UNLIM готова проектировать системы диспетчеризации для любых сложных технологических процессов.
Предиктивная аналитика. Ещё один продукт ИТ-компании — система мониторинга Check PRO. Это платформа для прозрачной и управляемой эксплуатации действующих энергоцентров.
Check PRO накапливает и анализирует параметры работы дизельных и газовых энергоустановок и прогнозирует неисправности. Система сообщает о возможной поломке и помогает планировать техобслуживание.
ИИ-ассистенты. Решения на базе искусственного интеллекта анализируют большие массивы данных, проверяют логику документов, находят ошибки и сообщают о возможных рисках. Пилотные проекты уже тестируют в инфраструктуре ПСМ. В будущем будут доступны разработки, учитывающие индивидуальные потребности компаний с внешнего рынка.