От первых тендеров до 600 МВт: как мы развивали направление энергетики ЦОД
В 2021 году ПСМ только начинала осваивать рынок центров обработки данных. В 2023 году мы вышли в лидеры поставщиков ДГУ для российских ЦОДов. К 2026 году совокупная мощность проектов для дата-центров достигла 600 МВт, а продуктовая линейка расширилась от резервных генераторов до комплексных энергетических решений. Рассказываем об основных этапах развития, технических вызовах и стратегии выхода на новый рынок.
В этом году около 60% производственной загрузки ПСМ приходится на заказы для центров обработки данных. Три года подряд сохраняем лидерство на карте восприятия вендоров ДГУ по данным iKS-Consulting и последовательно укрепляем позиции среди разработчиков инженерных решений для ЦОД.
В течение пяти лет развитие бизнес-направления происходило на фоне серьёзных изменений рынка: ухода иностранных производителей, перестройки поставок, роста требований к отказоустойчивости и появления спроса на собственную газовую генерацию. Каждый этап требовал новых компетенций, производственных решений и подходов к работе с заказчиками.
В погоне за первым тендером
К 2021 году ПСМ уже входила в число крупнейших производителей дизель-генераторных установок в России: на предприятиях компании собиралась каждая четвёртая ДГУ в стране. Более 15 лет ПСМ разрабатывала энергетическое оборудование для промышленных предприятий, объектов нефтегазовой и горнодобывающей отраслей. Инженеры имели опыт создания электростанций большой мощности, рассчитанных на продолжительную работу, сложные режимы нагрузки и эксплуатацию в удалённых регионах.
В этот период начали получать технические задания на поставку ДГУ для центров обработки данных. По основным характеристикам оборудование соответствовало требованиям заказчиков, но участие в первых тендерах не приносило результатов. Причина была в специфике нового рынка. Опыт работы с промышленными объектами не покрывал всех требований, которые предъявляются к оборудованию гарантированного электроснабжения дата-центров.
Для развития направления сформировали отдельную инженерную экспертизу. Один из ведущих специалистов ПСМ выступил с инициативой изучить требования отрасли, принципы проектирования инфраструктуры ЦОД и особенности взаимодействия производителей оборудования с операторами дата-центров.
Ключевым инструментом стало непосредственное общение с участниками рынка.
Впервые ПСМ представила свои решения на московском форуме «ЦОД», затем присоединилась к Ассоциации участников отрасли. Компания начала регулярно взаимодействовать с проектными организациями, девелоперами и операторами дата-центров, изучать их практический опыт и требования к поставщикам.
Благодаря этой работе определили основные направления адаптации оборудования и производственных процессов под задачи ЦОД.
ЦОДы задали новые требования к привычному оборудованию
В основе дизельных электростанций для промышленности и ЦОДов лежат одни и те же системы: двигатель, генератор, топливоснабжение, управление, охлаждение и вспомогательное оборудование. Однако условия применения и требования к их интеграции существенно различаются.
Значительная часть электростанций ПСМ эксплуатируется в Сибири, на Урале и Дальнем Востоке. Для таких объектов критичны запуск при экстремально низких температурах, работа с переменными нагрузками, автономность и ремонтопригодность. На удалённых месторождениях дизельные электростанции нередко выступают единственным источником электроэнергии. От их работы зависят не только производственные процессы, но и функционирование инфраструктуры жизнеобеспечения персонала.
В центрах обработки данных ДГУ чаще используются в качестве резервного источника, который должен обеспечить работу критической инфраструктуры при нарушениях внешнего электроснабжения. При этом генераторная установка — лишь один из элементов системы гарантированного питания. Отказ такой системы способен привести к остановке серверного оборудования и недоступности цифровых сервисов: сайтов, приложений, информационных систем и облачной инфраструктуры.
Поэтому при проектировании ДГУ для ЦОД необходимо учитывать не только мощность и характеристики двигателя, но и архитектуру резервирования.
В зависимости от проекта используются схемы N+1, 2N, 2(N+1), а также дробное резервирование, например 4N/3. Для каждой конфигурации требуется определить количество и единичную мощность агрегатов, предусмотреть совместную работу нескольких машин, распределение нагрузки, алгоритмы переключения и возможность обслуживания оборудования без остановки критических потребителей.
Отдельное внимание уделяется взаимодействию ДГУ с распределительными устройствами, источниками бесперебойного питания, автоматикой, топливными системами и средствами мониторинга.
Дополнительные ограничения создаёт расположение дата-центров. В отличие от многих промышленных объектов, ЦОДы могут строиться в плотной городской застройке, где территория для размещения энергетического оборудования ограничена. Это требует индивидуальных решений по размещению блок-контейнеров, организации воздушных потоков, газовыхлопных систем, шумоизоляции и сервисных проходов.
Особое значение приобретают испытания. При производстве энергетического оборудования ПСМ традиционно проводит заводские приёмочные испытания FAT (Factory Acceptance Test), после монтажа — испытания SAT (Site Acceptance Test).
Если дата-центр проходит сертификацию Uptime Institute, после комплексных испытаний проводятся отдельные проверки по программе сертификации. Их сопровождают в том числе специалисты производителя ДГУ. Предусмотрены комплексные проверки, в рамках которых оценивается интеграция инженерных систем. Проверяется совместное функционирование резервной генерации, распределительного оборудования, ИБП и автоматики при различных эксплуатационных сценариях.
Классификация Uptime Institute предусматривает четыре уровня отказоустойчивости инженерной инфраструктуры — Tier I, Tier II, Tier III и Tier IV. Они различаются архитектурой резервирования, возможностью обслуживания и устойчивостью к отказам. Для объектов Tier III и Tier IV особенно важна корректная работа резервных источников питания при изменении состояния энергосистемы.
Таким образом, при выходе на рынок ЦОД ПСМ предстояло расширить привычную зону ответственности: от производства и испытания отдельных электростанций — до обеспечения их корректной работы в составе взаимосвязанной энергетической инфраструктуры.
Форум за две недели: встреча на заводе открыла путь к первым контрактам
К началу 2022 года сформировали представление о требованиях рынка ЦОД и готовились к реализации первых крупных проектов. Однако после февраля ситуация в отрасли резко изменилась. Ограничения поставок и изменение условий сотрудничества с иностранными производителями создали неопределённость для девелоперов и операторов дата-центров.
На первый план вышли вопросы доступности двигателей и генераторов, сроков производства, качества новых комплектующих и возможности последующего сервисного обслуживания. Для обсуждения сложившейся ситуации организовали отраслевой форум на собственной производственной площадке.
Мероприятие на заводе ПСМ Прайм в Тутаеве организовали всего за две недели — в действующем производственном цехе. К тому моменту ПСМ уже имела опыт проведения Машиностроительного форума, но для сообщества дата-центров подобная встреча стала первой.
Первоначально планировали принять около 20 участников. Фактически на завод приехали более 60 представителей компаний, занимающихся проектированием, строительством и эксплуатацией ЦОДов. Гости ознакомились с производством дизельных электростанций, возможностями испытательного комплекса и инженерными решениями ПСМ.
В центре обсуждения оказались условия работы отрасли после изменения международных цепочек поставок. Производители и заказчики совместно рассматривали доступные технические альтернативы, подходы к контролю качества и реальные сроки исполнения контрактов.
Форум позволил установить прямое взаимодействие с ключевыми участниками рынка и стал важным этапом получения первых крупных заказов. Для ПСМ этот опыт подтвердил эффективность открытого профессионального диалога как инструмента развития нового направления бизнеса.
Первые крупные проекты: мегаватты, инженерные вызовы и новые компетенции
В 2023 году ПСМ приступила к реализации сразу нескольких крупных энергетических комплексов для российских дата-центров.
В числе проектов:
- РТК-ЦОД «Медведково-2» — 12 высоковольтных ДГУ суммарной мощностью 24 МВт на двигателях Mitsubishi;
- IXcellerate Moscow South — шесть дизельных электростанций общей мощностью 12 МВт с двигателями Cummins;
- Key Point, Новосибирск — шесть ДГУ мощностью 6 МВт на базе двигателей Baudouin.
Несмотря на изменение ситуации с зарубежными поставщиками, сохранили мультибрендовый подход. Комплектацию электростанций подбирали исходя из технического задания и требований заказчика, а не только из доступности двигателей определённого производителя. Для выполнения контрактов перестроили логистику и наладили новые каналы поставок.
Одним из наиболее технически сложных стал проект резервного энергоснабжения DC-2 «Медведково» для «Ростелеком-ЦОД». На объекте предусматривалось 24 высоковольтные дизель-генераторные установки. ПСМ отвечала за поставку 12 агрегатов мощностью 2 МВт каждый.
Основное ограничение проекта — недостаток свободной территории для размещения энергетического оборудования. Инженеры ПСМ разработали специальную компоновку блок-контейнеров, позволившую установить ДГУ попарно, вплотную друг к другу, на отметке около 10 метров над уровнем земли.
В объем работ ПСМ также вошли установка газовыхлопных систем, монтаж топливных коммуникаций с автоматической дозаправкой, пусконаладочные работы и испытания оборудования.
Как изменили методику заводских испытаний ДГУ в параллели
В рамках проекта «Медведково» двенадцать ДГУ были разделены на две группы по шесть установок. В каждой группе предусматривалась параллельная работа генераторов с возможностью вывода отдельной машины на техническое обслуживание без остановки всего комплекса. Для выполнения этого условия необходимо обеспечить плавное снижение мощности отключаемой электростанции с передачей её нагрузки остальным работающим агрегатам.
На этапе пусконаладки обнаружили, что при одновременной работе более двух генераторов алгоритмы распределения нагрузки требуют дополнительной настройки. Для устранения проблемы корректировали параметры непосредственно на площадке ЦОДа. Это увеличило объем пусконаладочных работ и повлияло на сроки ввода оборудования.
По результатам проекта пересмотрели заводскую методику проверки электростанций, предназначенных для параллельной работы. Ранее испытания проводили преимущественно с одной или двумя ДГУ. Теперь при подготовке комплексов из трёх и более агрегатов на заводе одновременно запускаем и проверяем три установки.
В ходе таких испытаний специалисты оценивают совместную работу генераторов, настраивают распределение мощности и моделируют вывод одной машины из параллельной группы. В результате значительная часть сложных настроек выполняется ещё до отгрузки оборудования. Это позволяет сократить продолжительность пусконаладки и уменьшить объём технических доработок на строительной площадке.
Сегодня энергокомплексы из трёх и более ДГУ составляют более половины годового портфеля проектов ПСМ, поэтому обновлённая методика применяется регулярно.
От сложностей с топливной системой к собственному производству комплектующих
Другим важным результатом проекта «Медведково» стало изменение подхода к производству топливных систем.
При пусконаладочных работах и последующей эксплуатации обнаружили нарушения герметичности отдельных соединений топливной арматуры. На разных установках неисправности были связаны с различными комплектующими. При этом во время заводских проверок отклонения не фиксировались.
Анализ показал, что одной из причин было нестабильное качество отдельных компонентов. На заводах усилили входной контроль поставляемой арматуры, инженеры изменили некоторые конструктивные решения и дополнили программу испытаний топливных систем. Для дальнейшего повышения надёжности расширили контроль над производством самих компонентов.
Приняли решение локализовать подконтрольный выпуск топливных баков и ёмкостей, постепенно формируя собственную компонентную базу. В дальнейшем в производственный контур были включены также глушители, воздушные клапаны (КВУ) и другие комплектующие.
Таким образом, решение проблем на конкретном объекте привело не только к корректировке технологии, но и к развитию нового производственного направления.
От поставок ДГУ к строительству энергосистем
Осенью 2023 года, спустя примерно год после заключения первых крупных контрактов для дата-центров, ПСМ заняла лидирующую позицию среди производителей ДГУ для ЦОД по данным iKS-Consulting.
Следующим направлением развития стало расширение ответственности за энергетическую инфраструктуру объекта. Дизельные электростанции обеспечивают резервную генерацию, но не гарантируют непрерывного электроснабжения ИТ-нагрузки.
Энергосистема ЦОДа должна обеспечивать согласованную работу основного и резервного источников, преобразование электроэнергии, распределение мощности и корректные переключения без недопустимых перерывов питания. При реализации проекта с несколькими независимыми поставщиками возникает необходимость согласовать технические решения производителей ДГУ, ИБП, трансформаторных подстанций, распределительных устройств и систем автоматизации.
Несовместимость оборудования или различия в алгоритмах управления могут обнаружиться уже на этапе монтажа и комплексных испытаний. Это увеличивает количество согласований, усложняет пусконаладку и повышает риски нарушения графика строительства.
Для решения подобных задач в ПСМ начали развивать комплексный подход к энергоснабжению дата-центров, предполагающий интеграцию ключевых элементов системы в рамках единой ответственности.
Энергомодули: готовое решение для гарантированного электроснабжения
В 2023–2024 годах ПСМ разработала новый продукт для инфраструктуры ЦОД — энергомодуль. В его состав могут входить трансформаторное оборудование, распределительные устройства, источники бесперебойного питания и необходимые вспомогательные системы.
Энергомодуль предназначен для преобразования и распределения электроэнергии, а в сочетании с дизельной генерацией позволяет реализовать переход критической нагрузки с основного источника на резервный без токовых пауз.
Основная особенность такого решения — высокая степень заводской готовности. Инженерные системы размещаются в едином модуле, проходят сборку и предварительные испытания на предприятии. Это уменьшает количество монтажных операций на объекте и упрощает последующую интеграцию.
Одним из первых проектов с применением энергомодулей ПСМ стал дата-центр Key Point в Новосибирске. При строительстве объекта использовался комплексный подход к поставке генерирующего и распределительного оборудования. В 2024 году дата-центр успешно прошёл сертификацию Tier III Constructed Facility от Uptime Institute. Первую очередь объекта на 440 ИТ-стоек построили за 11 месяцев. Применение модульной энергетической инфраструктуры стало одним из факторов сокращения сроков реализации проекта.
Благодаря разработке энергомодулей собрали компетенции, востребованные при создании следующих поколений инженерного оборудования. В частности, для проекта московского ЦОДа уровня Tier IV реализовали энергомодули с технологией разделения воздушных потоков на холодные и горячие коридоры, обеспечивающие эффективный отвод тепла от ИБП.
Впоследствии опыт компактного размещения систем электроснабжения и охлаждения в заводских модулях был использован при разработке модульных дата-центров для искусственного интеллекта.
EPC-проекты: расширение компетенций от производства до строительства
Одновременно с расширением продуктовой линейки ПСМ сформировала департамент комплексных проектов, ориентированный на реализацию объектов энергетической инфраструктуры в формате EPC.
EPC (Engineering, Procurement, Construction) предусматривает выполнение проекта в рамках единого договора: от инженерной разработки и обеспечения оборудованием до строительства и ввода объекта в эксплуатацию.
Такой подход позволяет объединить работу проектировщиков, производителей, строительно-монтажных и пусконаладочных организаций, обеспечивая согласованность технических решений и единый центр ответственности.
Переход к EPC-проектам расширил компетенции компании за пределы машиностроения: теперь ПСМ может отвечать не только за характеристики поставленных электростанций, но и за функционирование энергосистемы в целом.
В 2025 году совместно с iKS-Consulting провели исследование критериев выбора ДГУ российскими операторами дата-центров. Результаты показали высокую значимость эксплуатационного опыта, доступности запасных частей, возможности заводских испытаний, сервисных обязательств и инженерных компетенций производителя. Это подтвердило актуальность выбранного направления развития: для заказчиков критически важно не только получить оборудование необходимой мощности, но и обеспечить его надёжную работу на протяжении жизненного цикла.
Экспертиза и креатив как инструменты продвижения
Одновременно с инженерным и производственным развитием ПСМ формировала узнаваемость бренда в профессиональном сообществе ЦОД. Стратегической задачей стало позиционирование компании не только как производителя дизельных электростанций, но и как интегратора энергетической инфраструктуры дата-центров. Для этого необходимо было регулярно представлять новые технические решения, демонстрировать практический опыт и поддерживать профессиональный диалог с участниками отрасли.
Основными коммуникационными площадками стали специализированные конференции, форумы и экспертные дискуссии. При разработке выступлений команда ПСМ стремилась сочетать инженерную точность с доступной формой подачи.
Разработали собственный подход к отраслевым мероприятиям, включающий несколько обязательных элементов:
- систематическое участие в ключевых событиях рынка;
- узнаваемое фирменное оформление стендов и презентационных материалов;
- оригинальную концепцию каждого выступления;
- открытое и понятное обсуждение технических вопросов и проблем отрасли.
Ещё одним принципом стало постоянное представительство компании одним профильным экспертом — Антоном Гущиным, директором по развитию отрасли ЦОД. Такой формат коммуникации помог объединить разрозненные продуктовые направления под единым позиционированием и сформировать устойчивую связь между экспертизой спикера и брендом ПСМ.
Помимо традиционных инженерных докладов, компания экспериментировала с презентационными форматами. Среди реализованных проектов — совместное выступление с искусственным интеллектом, юмористические анимационные ролики о повседневных проблемах отрасли и выход под ритм барабанов, подчёркивающий динамику рынка дата-центров.
В 2025 году Антон Гущин стал лауреатом национальной премии «ЦОДы.РФ» в номинации «Голос года» за активное участие в отраслевых мероприятиях и экспертные публикации. В 2026 году команда ПСМ получила награду «Креатив года» за проект «Простые мультики».
Эти результаты отражают развитие коммуникационной стратегии компании и её присутствие в профессиональном информационном поле.
От партнёрских проектов к собственной отраслевой площадке #МЫОтрасль
По мере усложнения проектов расширяли сотрудничество с другими участниками рынка инженерной инфраструктуры ЦОД. В сентябре 2024 года на Восточном экономическом форуме компания заключила трёхстороннее соглашение со «Свободными Технологиями Инжиниринг» и «Парус электро». Договорились объединять свои компетенции при реализации проектов строительства дата-центров.
Практическим результатом такого взаимодействия стало совместное участие в проектах Key Point в Новосибирске и Екатеринбурге.
Партнёрство также получило развитие в организации профессиональных отраслевых мероприятий. В 2025 году три компании создали в Ярославле дискуссионную площадку #МЫОтрасль. Взгляд на 360°.
Её концепция строилась на прямом диалоге представителей бизнеса, девелоперов, операторов ЦОД, производителей оборудования и инженерных компаний. В отличие от классических конференций с последовательными докладами, программа мероприятия была сосредоточена на обсуждении актуальных вопросов и обмене практическим опытом.
Первый форум собрал более 150 специалистов из 80 компаний. Участники рассматривали вопросы развития российского рынка дата-центров, регулирования, строительства объектов и создания энергетической инфраструктуры.
В 2026 году количество участников превысило 250 человек. Тематика обсуждений расширилась: в центре внимания оказались перспективы ЦОДов мощностью более 100 МВт, собственные газовые энергоцентры, новые инвестиционные модели и требования к инженерным системам.
Для ПСМ развитие #МЫОтрасль стало продолжением работы с профессиональным сообществом, начатой на заводском форуме в 2022 году. Регулярное взаимодействие с участниками рынка помогает отслеживать изменения потребностей заказчиков и определять перспективные направления разработки продуктов.
Газовая генерация для ЦОД: новые возможности в условиях энергодефицита
За 2021–2026 годы требования к энергетической инфраструктуре дата-центров существенно изменились. На первых этапах развития направления основной запрос касался резервных ДГУ. После 2022 года возросла значимость доступности двигателей, комплектующих и сроков поставок.
В 2026 году определяющим фактором строительства новых ЦОДов стала доступность электрической мощности. Особенно в Москве и Московской области, где возможности подключения новых крупных потребителей к внешним электрическим сетям ограничены. В таких условиях операторы и инвесторы всё чаще рассматривают строительство собственных газопоршневых электростанций.
Газовая генерация позволяет создавать энергоцентры непосредственно рядом с вычислительной нагрузкой и снижать зависимость графика строительства от сроков сетевого подключения.
При этом создание собственного энергоцентра — более сложная задача, чем подбор нескольких газопоршневых установок необходимой мощности. В состав энергетического проекта необходимо включить газоснабжение, оборудование распределения электроэнергии, системы охлаждения, автоматизацию, резервирование и средства управления. Отдельно рассчитываются режимы работы с учётом изменения вычислительной нагрузки дата-центра.
Даже при наличии собственной газовой электростанции объекту требуются резервные источники электроснабжения. ДГУ сохраняют свою функцию, а общее количество генерирующего оборудования на площадке может увеличиваться в два-три раза. Важнейшее условие надёжной работы — согласованное проектирование энергоцентра и инфраструктуры самого ЦОДа.
Рост спроса на такие решения подтвердил актуальность развития EPC-компетенций, начатого ПСМ несколькими годами ранее.
Новые направления ПСМ: инфраструктура дата-центров
В 2026 году в бизнес-контуре ПСМ получили развитие новые направления, расширяющие участие компании в проектах дата-центров. Теперь работа с энергетической инфраструктурой может начинаться ещё до выбора оборудования — на этапе оценки площадки и формирования концепции будущего объекта.
ATLAS: поиск площадок и оценка энергетического потенциала
ПСМ ATLAS — направление, созданное для взаимодействия с владельцами земельных участков и промышленных площадок, девелоперами и инвесторами в строительство ЦОДов.
Одна из его задач — формирование базы потенциальных территорий для размещения дата-центров с учётом доступности энергетической инфраструктуры. Ключевой инструмент направления — Power Passport, аналитический отчёт об энергетическом потенциале площадки. В ходе подготовки такого документа специалисты оценивают доступную электрическую мощность, возможности технологического присоединения, ограничения и потенциальные сценарии энергоснабжения. Результат позволяет заказчику определить целесообразность размещения дата-центра на конкретном участке и выбрать дальнейшую модель реализации проекта.
Отдельным инструментом взаимодействия с заказчиками стали технические поездки на предприятия китайских производителей энергетического оборудования. ПСМ регулярно организует посещение заводов по сборке двигателей, знакомит заказчиков с производственными процессами, образцами техники и испытательными возможностями. В программу включаем испытания дизельных и газопоршневых агрегатов, а также технические переговоры с производителями о комплектации оборудования под конкретные проекты.
AI ready: модульные дата-центры для задач искусственного интеллекта под ключ
Ещё одним направлением развития ПСМ стали модульные дата-центры AI ready, предназначенные для размещения высокоплотной вычислительной инфраструктуры и выполнения задач искусственного интеллекта.
При их разработке применили компетенции, полученные в ходе создания энергомодулей для классических ЦОДов. В частности — решения по компактному размещению инженерных систем в заводских модулях и организации охлаждения с разделением холодных и горячих воздушных потоков.
Концепция AI ready предусматривает три уровня готовности:
- AI Base — инженерный модуль с системами электроснабжения, охлаждения, безопасности и мониторинга;
- AI Cluster — вычислительная инфраструктура с GPU-серверами, системами хранения данных и необходимыми коммуникациями;
- AI Factory — программная среда для разработки, обучения и применения моделей искусственного интеллекта.
Разработкой программной части AI Factory занимается ИТ-компания UNLIM, входящая в бизнес-контур ПСМ.
Модульный формат AI ready позволяет организовать локальную вычислительную инфраструктуру, в том числе для предприятий с повышенными требованиями к защите информации и для промышленных объектов в удалённых регионах. Также направление рассматривается как вариант модернизации существующих площадок, включая инфраструктуру, ранее предназначенную для майнинга.
Новый электротехнический актив
Развитие комплексных энергетических проектов потребовало расширения собственной производственной базы ПСМ. В 2027 году в бизнес-контуре компании будет организован выпуск электротехнического оборудования, включая распределительные устройства и комплектные трансформаторные подстанции. Ранее для реализации таких проектов преимущественно использовалась продукция сторонних производителей.
Собственные производственные мощности позволяют согласовывать технические решения генерирующего и распределительного оборудования ещё на этапе разработки и снижать риски несовместимости при интеграции. Таким образом, ПСМ расширяет возможности комплексного производства и поставки систем «генерация + распределение» с единой инженерной ответственностью.
Семь принципов стратегии ПСМ на рынке ЦОД
Опыт развития направления ЦОД сформировали в семь принципов, которые определяют стратегию работы ПСМ на самом быстрорастущем сегодня рынке.
- Изучать отрасль до формирования продуктового предложения
- Разрабатывать решения под реальные задачи заказчиков
- Использовать проектный опыт для совершенствования технологий
- Развивать производственную независимость и гибкость поставок
- Объединять инженерные компетенции
- Развивать перспективные направления до формирования массового спроса
- Поддерживать постоянную связь с профессиональным сообществом
ПСМ начала развитие направления с анализа требований дата-центров, взаимодействия с отраслевыми объединениями и прямого общения с заказчиками. Подход помог выявить отличия между промышленной энергетикой и энергетической инфраструктурой ЦОД.
Продуктовая линейка расширялась последовательно: от резервных дизельных электростанций к энергомодулям, комплексным системам электроснабжения и EPC-проектам. Каждое направление формировалось на основе практического опыта и изменяющихся потребностей рынка ЦОД.
Сложности с параллельной работой генераторов привели к изменению методики заводских испытаний. Проблемы с топливной системой стали одним из факторов создания подконтрольного компонентного производства. Результаты реализованных проектов учитываются при разработке последующих решений.
ПСМ сохраняет возможность комплектации электростанций двигателями различных производителей, расширяет собственную компонентную базу и поддерживает прямые отношения с поставщиками оборудования. Это помогает адаптироваться к изменениям рынка и выполнять требования заказчиков.
Для комплексного строительства ЦОДов необходимо взаимодействие машиностроителей, проектировщиков, производителей электротехнического оборудования, строителей и специалистов по автоматизации. Партнёрства и EPC-модель позволяют координировать их работу в рамках единого проекта.
Опыт ПСМ в промышленной газовой генерации и развитие EPC-компетенций позволили подготовиться к появлению спроса на собственные энергоцентры для ЦОДов. Аналогичным образом наработки по энергомодулям стали технологической основой для нового направления AI ready.
Участие в конференциях, экспертных исследованиях, отраслевых дискуссиях и организация собственных мероприятий обеспечивают обратную связь с заказчиками. ПСМ использует этот опыт при формировании новых продуктов, развитии компетенций и определении стратегических приоритетов.
