Система мониторинга Check Pro
Управляемая, прозрачная эксплуатация электростанций без дорогостоящих простоев. Разработка ИТ-компании с компетенциями завода.
Описание
Check Pro — это программный комплекс от аккредитованной ИТ-компании и разработчика ПО ПСМ UNLIM, созданный в тесном партнёрстве с инжиниринговой компанией ПСМ — крупнейшим в России производителем электростанций и насосных установок.
Комплекс непрерывно собирает ключевые параметры работы энергетического оборудования в режиме реального времени. С помощью встроенных алгоритмов предиктивного анализа система выявляет скрытые аномалии в работе узлов, предупреждает о рисках поломок до их возникновения и позволяет удалённо контролировать состояние оборудования через удобные дашборды и мессенджеры.
-
О системе Check Pro
-
Контроль рисков
-
Архитектура данных
Check Pro разработана для технических директоров действующих объектов. Главная цель решения — перевести эксплуатацию сложного оборудования в прозрачный, управляемый и экономически прогнозируемый результат.
Проверено на собственной электростанции
Программный комплекс разработан ИТ-специалистами партнёрской компании UNLIM и работает с января 2024 года в составе автономного газового энергоцентра завода ПСМ Прайм при средней нагрузке 440 кВт. Мы предлагаем решение, проверенное на реальном высоконагруженном оборудовании.
Безопасный бесшовный метод
Система осуществляет безопасный сбор данных по независимым каналам связи и не вмешивается в существующий контур управления (работает только на чтение). Это полностью исключает риски нарушения стабильности технологического процесса и отвечает требованиям информационной безопасности крупных промышленных предприятий.
Система решает пять ключевых технологических и финансовых рисков традиционной эксплуатации оборудования:
- Разрозненные данные без истории
Телеметрия разрозренных показателей работы станции в единый архив с глубокой историей для долгосрочного анализа трендов.
- Частые и дорогие выезды
Удаленный анализ неисправностей позволяет заблаговременно выезжать ремонтным бригадам только с нужными запчастями в нужный момент.
- Ошибки операторов
Снижение влияния человеческого фактора благодаря независимому и круглосуточному мониторингу.
- Нецелевой расход и сливы топлива
Контроль остатков в баке и расхода ГСМ. Автоматическое выявление и фиксация попыток хищения.
- Ремонт «по факту» поломки
Отказ от реактивного обслуживания в пользу раннего выявления дефектов до аварийного останова.
Логическая цепочка прохождения сигналов от физического оборудования до интерфейса оператора:
- Датчики и исполнительные механизмы
Первичный сбор физических параметров (температур, давлений, вибрации, уровня ГСМ, расхода топлива, частоты вращений двигателя, выходной мощности).
- Контроллеры полевого уровня
Обработка сигналов от оборудования в режиме реального времени.
- Система Check Pro
Сбор по независимым каналам связи (только чтение)
- Серверная платформа (облако / локально)
Накопление базы данных, математический анализ, выполнение ИИ-алгоритмов. Тип сервера размещается исходя из ТЗ информационной безопасности клиента.
- АРМ Оператора (интерфейс)
Визуализация трендов, дашборды, мгновенная генерация алертов в мессенджер.
-
Предиктивная аналитика
-
Опция Smart Plug
Интеллектуальная математическая модель выявляет скрытые отклонения в работе оборудования и оценивает риск его выхода из строя.
Этап 1: Мгновенный контроль
Выявление аномалий и отклонений от заводских режимов сразу после интеграции системы, быстрая настройка базовых уставок.
Этап 2: Глубокое обучение
По мере накопления архива алгоритм формирует точный прогноз возможных отказов и оптимизирует регламент технического обслуживания (ТО).
Для точного предиктивного анализа и существенного продления моторесурса ДВС поставляется запатентованное аппаратное расширение Smart Plug.
Физико-химические показатели масла в реальном времени:
- Кислотное число (TAN)
- Щелочное число (TBN)
- Наличие ферромагнитных частиц
- Наличие воды в масле
- Химические примеси
- Посторонние вибрации
-
Онлайн-контроль
-
Элементы интерфейса
Доступ к полной информации об оборудовании из любой точки мира через защищенный веб-интерфейс:
- Аппаратная и программная диагностика
Моментальная проверка работоспособности контроллеров, датчиков и стабильности каналов связи.
- Архив данных и тренды
Хранение долгосрочной истории параметров для выявления медленно развивающихся дефектов.
- Уведомления в Мессенджер / SMS / E-mail
Мгновенные алерты операторам и руководству при отклонении ключевых показателей от заданных уставок.
Контролируемые параметры электростанций (ДЭС/ГПУ):
- Активная, реактивная и полная мощность
- Токи, напряжения по фазам и частота тока
- Контроль расхода ГСМ и выявление сливов
- Уровень топлива в баке, автоматические алерты краж
- Температура охлаждающей жидкости и давление масла
- Наработка станции и количество моточасов до ТО
Мы выполняем полный комплекс инженерных и программных работ под ключ, гарантируя быструю интеграцию без остановки текущего производства:
- Предпроектное обследование
Анализ оборудования заказчика, определение точек съема сигналов и выбор каналов связи.
- Проектирование и разработка
Написание алгоритмов ПО, конфигурирование баз данных и сборка промежуточных шкафов связи.
- Монтажные и ПНР работы
Монтаж оборудования на объекте, пусконаладка каналов связи и сквозное тестирование сигналов.
- Поддержка и сопровождение
Обновление предиктивных моделей, регламентная техподдержка и консультирование ИТ-служб.
Что требуется от клиента для старта проекта?
Только исходные технологические сигналы, схемы имеющегося оборудования и регламентные требования информационной безопасности (ИБ).