Газопоршневые установки на биогазе: как получить энергию из отходов
Газопоршневая установка на биогазе — это электростанция, которая использует в качестве топлива продукты разложения органических субстратов: сельскохозяйственных отходов (навоз, помёт, силос, трава, листья), осадка сточных вод, пищевых отходов, свалочного газа. Установка предназначена для выработки электрической энергии, а при интеграции системы утилизации тепла (СУТ) — для обеспечения когенерационного цикла с получением тепловой энергии в виде сетевой воды для отопительных и технологических контуров. Предприятие получает собственную энергию и одновременно решает вопрос с отходами, которые всё равно пришлось бы утилизировать.
Разбираем, чем биогазовая установка отличается от станции на природном газе и в чём выгода для бизнеса. В каталоге ПСМ представлен весь модельный ряд газопоршневых электростанций, включая ГПУ на биогазе.
Принцип работы ГПУ на биогазе
Электростанция на биогазе работает по тому же принципу, что и установка на природном газе. В другой статье мы приводили подробный разбор цикла работы ГПУ.
Отличия определяются составом топлива и, как следствие, параметрами организации рабочего процесса. Объёмная доля метана в природном газе составляет порядка 95 %, в биогазе — 50–80 %. Основную часть балласта занимает диоксид углерода (CO₂), не участвующий в реакции окисления, но проходящий через камеру сгорания и газовоздушный тракт совместно с топливом.
Присутствие углекислого газа снижает низшую теплоту сгорания топливной смеси, уменьшает коэффициент наполнения цилиндра свежим зарядом и изменяет показатели процесса сгорания — скорость тепловыделения, максимальное давление цикла и температуру продуктов сгорания:
- Пониженная объёмная теплота сгорания. Низшая теплотворная способность биогаза примерно вдвое ниже, чем у природного. Объём рабочей камеры двигателя постоянен, поэтому для той же мощности через газовый тракт нужно прокачать заметно больший объём топлива.
- Замедленное горение. Углекислый газ поглощает тепло и замедляет распространение фронта пламени. Чтобы сгорание успело завершиться к нужному положению поршня, искру подают раньше. Поэтому угол опережения зажигания на биогазе отличается от настройки для природного газа.
- Повышенная детонационная стойкость. Углекислый газ подавляет самовоспламенение несгоревшей смеси, поэтому метановое число (характеризующее детонационную стойкость топлива) у биогаза выше, чем у природного газа.
- Режим непрерывной адаптации. Соотношение газа и воздуха, угол опережения зажигания и пределы антидетонационного регулирования задают при пусконаладке по анализу топлива, а в процессе эксплуатации их корректирует автоматика.
Состав и подготовка биогаза
Биогаз из двух разных источников — это фактически два различных топлива. Доля метана, влажность и набор примесей в нём зависят от сырья и способа сбора. При этом у двигателя ГПУ есть паспортные требования к топливу, поэтому проект начинают с анализа состава биогаза и газоподготовки.
Из чего состоит биогаз и как его получают
Двигателю нужен газ стабильного состава, укладывающийся в паспортные требования по теплотворной способности, давлению и содержанию примесей. Биогаз в исходном виде этим требованиям не отвечает: параметры меняются вместе с сырьём, вместе с метаном в тракт поступают влага и агрессивные соединения.
Каждая примесь влияет на оборудование по-своему.
Вода. Из ферментера (резервуара, в котором органика перегнивает без поступления воздуха) или скважины газ выходит насыщенным влагой. При остывании она выпадает конденсатом, вызывает коррозию трубопровода и арматуры, смывает масляную плёнку со стенок цилиндра и нарушает работу газовой рампы.
Сероводород. При сгорании соединения серы образуют кислоты. Они ускоряют старение масла и разрушают детали цилиндропоршневой группы и выпускного тракта.
Силоксаны. Соединения кремния попадают в газ из бытовой химии и косметики, поэтому характерны для свалочного газа и газа очистных сооружений. При сгорании они образуют твёрдые отложения на клапанах, свечах, поршнях и в теплообменнике: растёт износ, снижается теплосъём.
Механические частицы. Пыль и аэрозоли действуют как абразив и забивают элементы газовой рампы.
Этапы очистки биогаза
Газоподготовка помогает удалить примеси из состава биогаза и привести его параметры к значениям, при которых станция будет работать в расчётном режиме. Схему подготовки подбирают под конкретный объект, но последовательность операций общая:
- Осушка. Из газа удаляют воду и организуют отвод конденсата из нижних точек трубопровода.
- Очистка от сероводорода. Метод выбирают по расходу и концентрации H₂S. Могут использоваться адсорбенты, биологическая или химическая очистка.
- Фильтрация. Фильтры задерживают частицы и аэрозоли. Силоксаны фильтром не улавливаются, поэтому при их наличии в газоподготовку добавляют отдельную сорбционную ступень.
- Стабилизация давления. Воздуходувка или компрессор поднимают давление газа до требуемого двигателем уровня, а регулятор удерживает его стабильным при изменении нагрузки станции.
Предельно допустимые концентрации примесей задаёт изготовитель двигателя, поэтому схему очистки проектируют по результатам анализа газа.
Что даёт ГПУ на биогазе бизнесу: экономика и экология
Применение газопоршневой электростанции (ГПЭС) на биогазе позволяет предприятию одновременно решить задачу утилизации отходов и обеспечить собственные потребности в электрической и тепловой энергии за счёт их энергетического использования.
При этом собственно топливо является побочным продуктом технологического процесса и образуется непосредственно на объекте, то есть его стоимость не входит в структуру затрат. Капитальные вложения приходятся на вспомогательное и основное оборудование: реактор-ферментер либо систему скважин для сбора газа на полигоне, газгольдер для аккумулирования, узел очистки, компрессорное оборудование, собственно электростанцию, присоединение к электрической сети и систему утилизации тепла.
Себестоимость выработанного киловатт-часа формируется из перечисленных капитальных затрат и эксплуатационных расходов: замены сорбентов, расхода масла, ремонтных работ и электроэнергии на собственные нужды станции.
Эффекты от внедрения:
- Снижение объёма покупной электроэнергии. ГПЭС принимает на себя базовую (постоянную) составляющую электрической нагрузки предприятия, уменьшая потребление из внешней сети.
- Отказ от отдельного источника теплоснабжения. Утилизируемая теплота двигателя покрывает потребности в отоплении и горячем водоснабжении, замещая котельную установку.
- Сокращение затрат на обращение с отходами. Сырьё направляется в ферментер, что исключает необходимость его вывоза и утилизации.
- Возможность реализации избыточной электроэнергии. При превышении выработки над собственным потреблением излишки могут быть отпущены в сеть.
- Снижение эмиссии метана в атмосферу. Метан является парниковым газом, и при разложении отходов он выделяется независимо от факта его сбора. В отсутствие утилизации газ либо сбрасывается, либо сжигается на факеле — то есть уничтожается без извлечения полезной энергии. ГПУ на биогазе преобразует тот же газ в электрическую энергию.
Когенерация: как тепло от ГПУ снижает расходы объекта
В электроэнергию превращается только около 40% энергии сожжённого газа. Остальная часть энергии выделяется в виде теплоты: происходит нагрев элементов конструкции двигателя, а отработавшие газы покидают цилиндры с высокой температурой. У станции без утилизации тепла эти 60% просто выделяются в атмосферу. Для биогаза такое особенно чувствительно: газа с объекта ограниченное количество, и потери половины подведённой энергии в виде теплоты экономически нецелесообразны.
Проблема решается когенерацией на биогазе — одновременным производством электроэнергии и тепла на одной установке. К двигателю добавляют систему утилизации тепла, и оно уходит потребителю. Общий коэффициент полезного действия поднимается примерно с 40% до 85–90%. Как считается этот показатель и что входит в общий КПД, мы показали в отдельном материале, где привели подробный расчёт КПД газовых станций.
Отбор тепла производится по двум направлениям: от системы охлаждения двигателя (теплоноситель, снимающий тепло с цилиндров, подаётся в контур потребителя вместо градирни) и от отработавших газов (в теплообменнике-утилизаторе с передачей теплоты в тот же контур горячей воды).
Полученное тепло направляют на подогрев ферментера, горячее водоснабжение, отопление помещений и другие технологические процессы.
Решения ПСМ для работы на биогазе
В каталоге ПСМ биогазовые электростанции представлены моделью AGBa-700 Bio.
Станция комплектуется газовым двигателем Baudouin — 12-цилиндровом, V-образным, рабочим объёмом 39,2 литра, с частотой вращения 1500 оборотов в минуту. Электроэнергию вырабатывает бесщёточный синхронный генератор EvoTec с автоматическим регулятором напряжения, обеспечивающим стабилизацию выходного напряжения при изменении нагрузки. Работой двигателя управляет контроллер Woodward: он отвечает за зажигание, смесеобразование, дросселирование, поддержание частоты вращения и защиту от детонации.
Требования к топливу — по содержанию метана, теплотворной способности и давлению на входе — приведены в таблице ниже.
Указанные в таблице сервисные интервалы и ресурс двигателя действительны при условии соответствия газа установленным требованиям и замены масла по результатам лабораторного анализа.
При установке модуля СУТ станция также вырабатывает тепловую энергию. За счёт утилизации тепла суммарный КПД установки повышается более чем вдвое по сравнению с режимом без неё.
Электростанция AGBa-700 Bio поставляется в открытом исполнении либо в контейнере. ПСМ производит контейнеры на собственном заводе, поэтому компоновку, степень огнестойкости и схему окраски можно кастомизировать под требования объекта. Контейнерное исполнение включает системы пожаротушения, вентиляции, отопления, освещения и газовыхлопа. Станция полностью готова к эксплуатации и не требует размещения в отдельном здании. Дополнительно можно установить систему удалённого мониторинга.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Двигатель | Baudouin 12M33G10B0/5 |
| Электрическая мощность | 700 кВт |
| Напряжение | 400 / 6300 / 10500 В |
| Тепловая мощность для СУТ | 873 кВт |
| КПД | 39% — электрический, 88,4% — общий |
| Требования к газу | CH₄ >50%, НТС >18 МДж/м³, 300–500 мбар |
| Сервис и ресурс | ТО — 750, переборка — 20 000, капремонт — 60 000 моточасов |
| Исполнение | Открытое, в контейнере |
Если вы тоже хотите установить биогазовую электростанцию на своём объекте, оставьте заявку. Инженеры ПСМ рассчитают, какую мощность закроет ваш объём газа, сколько электроэнергии и тепла даст станция и за какой срок окупятся вложения.
Где применяют ГПУ на биогазе
Станция на биогазе может использоваться на объектах, где газ образуется в стабильном объёме, а потребитель энергии при этом находится рядом с источником газа.
АПК и животноводство
В животноводческом комплексе непрерывно производится навоз и помёт. Их хранение и вывоз сопряжены с затратами и необходимостью соблюдения экологических нормативов. Ферментер обеспечивает переработку такого сырья в топливо, а электростанция — его преобразование в электрическую и тепловую энергию. Газгольдер обеспечивает сглаживание суточных колебаний газообразования, однако систематический дефицит газа не компенсирует — в этом случае станция эксплуатируется с недогрузкой. В связи с этим до выполнения расчётов формируют исходные данные по энергоснабжению агропромышленного предприятия: перечень нагрузок, режим работы сети и тепловую схему.
Полигоны твёрдых коммунальных отходов
На полигоне свалочный газ (СГ) образуется в результате анаэробного разложения отходов в их толще. Его сбор обязателен независимо от дальнейшего использования: в противном случае возрастает риск подземных возгораний и появления неприятного запаха. Как правило, отобранный газ просто сжигают на факельной установке. Утилизация свалочного газа в газопоршневой электростанции решает ту же задачу — но с полезным эффектом: полигон обеспечивается собственной электроэнергией, а её избыток можно отдавать в сеть.
Ключевая особенность газа на свалке — изменение объёма газообразования во времени. На участках, где отходы размещены недавно, газ выделяется более интенсивно по сравнению с участками, закрытыми десять лет назад. По этой причине мощность электростанции выбирают не по текущему объёму газа, а по кривой газообразования — прогнозной зависимости, определяющей выход газа на каждый год эксплуатации полигона.
Очистные сооружения
При очистке сточных вод образуется осадок, который сбраживают в закрытых резервуарах, при этом выделяется биогаз. Очистные сооружения потребляют много электроэнергии круглосуточно: воздуходувки и насосы работают непрерывно. Для станции это удобный режим — потребление почти не меняется в течение суток, недогрузки не возникает.
Схема получается замкнутой: тепло возвращают в тот же процесс сбраживания, а электроэнергия покрывает собственные нужды сооружений.
Типичные ошибки при выборе ГПУ для биогаза
| Ошибка | Последствие | Как правильно |
|---|---|---|
| Выбрать мощность по пиковому выходу газа | Станция большую часть времени работает с недогрузкой, окупаемость растягивается | Считать по среднему выходу с учётом суточных и сезонных колебаний |
| Оценить газ по одному замеру и только по доле метана | Настройки не соответствуют топливу, станция не выходит на номинал | Заказать полный анализ: состав, теплотворная способность, метановое число, примеси, влажность, давление |
| Подать в двигатель неочищенный газ | Коррозия, ускоренное старение масла, внеплановые остановки | Заложить в проект все ступени подготовки газа: осушку, удаление сероводорода, фильтрацию, стабилизацию давления |
| Засчитать в экономию всю паспортную тепловую мощность | Расчётная экономия завышена, реальная окупаемость хуже плановой | Учитывать только то тепло, которое нужно для задач потребления объекта, по помесячному графику |
| Перенести на биогаз экономику станции на природном газе | Не учтены вложения в газосбор и очистку, себестоимость киловатт-часа занижена | Считать отдельно: сбор газа, очистка, сорбенты, масло, ремонты, собственные нужды станции |
| Обслуживать двигатель по календарю | Масло теряет свойства раньше срока, износ растёт незаметно | Менять масло по результатам лабораторных анализов, а не по наработке |


