Когенерационные установки в энергетике и ЖКХ
- на газовых двигателях Baudouin, Jichai, Man, MWM, Jenbacher
- на дизельных двигателях MTU, Mitsubishi, Cummins
- с системами утилизации тепла (производство Россия/Германия)
Когенерация — это технология комбинированного производства электрической и тепловой энергии в рамках одного цикла. Внедрение когенерационных установок позволяет превратить тепло работающего двигателя в полезный ресурс, поднимая суммарный КПД установки до 90–95%.
Сегодня когенерация является основой распределенной энергетики (мини-ТЭС). Она обеспечивает предприятиям и объектам ЖКХ полную независимость от тарифов естественных монополий и дефицита сетевых мощностей.
Ключевые преимущества когенерационных систем на базе газовых электростанций:
- близость к потребителям
- независимость от внешних поставок энергоносителей
- повышеннуая надёжность энергоснабжения
В газопоршневых электростанциях механическая энергия, вырабатываемая при сгорании газа, передаётся через вал на генератор и преобразуется в электричество.
Параллельно в процессе работы двигателя выделяется значительное количество тепла, которое можно эффективно использовать без дополнительных затрат топлива. Основные источники вторичного тепла:
- тепло охлаждающей жидкости (система охлаждения двигателя)
- тепло выхлопных газов
Это тепло утилизируется через теплообменники и котлы-утилизаторы, подаваясь в систему теплоснабжения предприятия. Если тепловая энергия не используется, она просто рассеивается в атмосфере. Таким образом, когенерация позволяет одновременно получать электричество и полезное тепло, повышая общую энергоэффективность.
Рост коэффициента использования топлива до 80-95%
Тепловой модуль собирает тепло от работающего двигателя и выхлопных газов и преобразует в полезную энергию, которую можно использовать для технологических нужд или для отопления. Таким образом, затраты на топливо становятся более рациональными. Актуально для станций, работающих в основном режиме.
Спроектированы для эксплуатации в России
Для защиты оборудования от осадков и несанкционированного проникновения ПСМ проектирует и производит цельнометаллические контейнеры. В контейнерах есть система вентиляции и охлаждения воздуха, отсеки шумоглушения, системы пожаротушения и охраны. Собственное производство позволяет заводу контролировать качество металла, создавать модули нестандартных габаритов и планировок, делать спецокраску.
-
При нехватке сетевых ресурсов
-
При необходимости снижения затрат
-
При невозможности подключения к центральной электросети
Когда на пике нагрузки предприятию недостаточно энергии, есть проблемы с закупкой дополнительных ресурсов у сетевых компаний. При этом есть возможность использовать природный газ.
Потребители:
- Расширяющиеся предприятия
- Предприятия с неравномерным энергопотреблением в течение дня
- Производства, которым для технических нужд требуется тепловая энергия.
Решение:
Газовые электростанции и энергокомплексы с модулем утилизации тепла.
Разгружаются электрические сети, минимизируются риски сбоев, есть возможность подключать новых потребителей.
Когда предприятия планируют максимально эффективно использовать ресурсы, которые есть, и снизить расходы на электричество и тепло за счет генерации из природного газа.
Потребители:
- Промышленные предприятия
- Крупные агрохолдинги
Решение:
Газовые электростанции и энергокомплексы с модулем утилизации тепла.
Создается эффективная энергосистема, настроенная под особенности предприятия: потребляется меньше сетевого электричества, модуль утилизации подогревает обратную воду для теплосетевой компании, что также сокращает расходы.
Когда предприятие расположено на труднодоступных территориях без ЛЭП и без подключения к магистрали природного газа.
Потребители:
- Рудники
- Прииски
- Отдаленные обогатительные фабрики
- Геологоразведческие экспедиции
Решение:
Дизельные электростанции и энергокомплексы с модулем утилизации тепла.
Более рациональное использование топлива для производства энергии.
Когенерационные установки ПСМ реализуются на базе дизельных и газовых электростанций
В базовом режиме тепло отработавших газов, образующихся при работе газопоршневого двигателя, отводится через системы газовыхлопа и охлаждения. Система утилизации собирает тепло отработавших газов и направляет его для подогрева воды или воздуха, которые в дальнейшем используются для отопления зданий или горячего технического водоснабжения.
В систему входят котлы-утилизаторы, теплообменникии обвязка из трубок, которые снимают тепло с рубашки охлаждения и выхлопных труб и догревают теплоноситель до нужной температуры.
Система утилизации тепла управляется автоматически. Для настройки программы нужна тепловая схема предприятия и данные о температуре, которая требуется на выходе из системы.
В базовой комплектации за работу СУТ отвечает программируемое реле. Дополнительно можно настроить дистанционный мониторинг. Оператор в режиме реального времени увидит все состояния системы:
- включение/отключение насосов
- положение трехходовых клапанов
- изменение тепловой мощности СУТ
- изменение температуры и давления
- расход теплоносителя
Контейнеры производства ПСМ проектируются и собираются под проекты для размещения дизельных и газопоршневых электростанций и вспомогательного оборудования. Контейнеры выпускаются стандартных типоразмеров и увеличенных габаритов. Они имеют максимальную прочность, соответствуют строгим требованиям по теплотехнике и пожарной безопасности.
- Цельнометаллический каркас: металл толщиной 1,5-2 мм, сварка сплошным швом, вмонтированные горизонтальные и вертикальные швеллеры обеспечивает прочность конструкции.
- Внутренние системы: вентиляция, освещение, охранно-пожарная сигнализация, система пожаротушения
- Утепление стен до 100 мм: применяются минеральная вата и сэндвич-панели.
- Антикоррозийное покрытие гарантирует срок службы до 15 лет
- Двери и распашные ворота: различные конфигурации открывают доступ к узлам агрегатов, двойной контур утепления защищает от продувания и замерзания.
- Увеличенные габариты: ширина до 3,2 м, высота до 3,3 м. Максимальная длина контейнера до 15 м.
- Дополнительные отсеки: внутри можно спланировать агрегатный, операторский, отсек для радиатора и отсек шумоглушения.
- Складные маркизы: в сложенном положении выполняют роль транспортировочных крышек, при работе станции защищают от попадания осадков. На месте эксплуатации не требуют монтажа.